Îmbunătățirea eficienței prelucrării CNC este un factor cheie pentru industria producției pentru a îmbunătăți productivitatea și controlul costurilor. Tehnologia CNC (Computer Numerical Control) este piatra de temelie a industriei moderne de prelucrări și poate îmbunătăți eficiența în multe feluri. Următoarea este o analiză detaliată a îmbunătățirii calității prelucrării CNC:
Îmbunătățirea tehnologiei de procesare
În prelucrarea CNC, este foarte important să se aranjeze procesul de prelucrare științific. Specificațiile detaliate ale procesului și programarea precisă a modului de instrumente nu pot reduce doar timpul de procesare, dar, de asemenea, reduce eficient consumul de materiale. Conform optimizării tehnologiei de prelucrare a CNC, fiecare etapă a operației este eficientă, fără exces, reduce forța de muncă ineficientă. Aplicarea software-ului de pre-procesare de ultimă oră și a instrumentelor de simulare permite departamentelor de inginerie să simuleze și să optimizeze procesele de prelucrare. Aceste instrumente îi ajută pe ingineri să detecteze și să optimizeze problemele potențiale înainte de prelucrarea reală, reducând frecvența încercării și erorilor și îmbunătățind în continuare eficiența prelucrării.
Selectați specificațiile de instrumente și pumni corespunzătoare
Selectarea sculelor este foarte importantă pentru prelucrarea NC. Selectarea rezonabilă a sculelor poate reduce forța de tăiere și timpul, îmbunătățirea durabilității și calității prelucrării. În conformitate cu cerințele de material și de producție pentru a alege instrumentul corespunzător, poate îmbunătăți eficient viteza de procesare și calitatea pieselor.
În plus, în funcție de diferite sarcini de prelucrare și materiale de piesă de lucru, reglarea cantității de foraj, viteza de alimentare, adâncimea de tăiere și alți parametri de tăiere pot maximiza eficiența de procesare. Reglarea corectă a parametrilor asigură performanța optimă a instrumentelor și mașinilor.
Planificarea rezonabilă a producției și gestionarea materialelor
Aranjați comenzi și sarcini de producție în funcție de analize detaliate și reglementări de prognoză pentru a evita supraproducția sau în afara stocului. Planificarea eficientă a producției asigură o alocare excelentă a resurselor.
Stabiliți relații stabile cu furnizorii pentru a asigura furnizarea în timp util de materii prime necesare și componente. Îmbunătățiți lanțul de aprovizionare cu materiale, economisiți costuri și costuri de transport și costuri de control suplimentare.
Întreținerea planificată și planificarea optimizată asigură că sistemul este întotdeauna în condiții de vârf. CTT adoptă tehnologia de planificare a proceselor de prelucrare CNC și tehnologia de programare a căilor de instrumente pentru a asigura eficiența ridicată și precizia ridicată a procesului de producție. Prin utilizarea de software de pre-procesare de înaltă calitate și instrumente de simulare, probleme potențiale pot fi prezise și tratate înainte de procesarea efectivă, reducând frecvența încercării și erorilor.