În producția industrială modernă, mașina de cerneală ca echipament important pentru identificare și trasabilitate, performanța și stabilitatea acesteia sunt direct legate de eficiența liniei de producție și a calității produsului. Shell -ul de caz al imprimantei cu jet de cerneală, ca o componentă cheie pentru a proteja componentele de precizie internă și pentru a asigura siguranța echipamentului pentru o lungă perioadă de timp, procesul său de fabricație este plin de provocări tehnice și de urmărirea excelenței. Acest articol vă va duce în CTT, explorați întregul proces de șasiu de șasiu cu mașini de cerneală de la design la produs finit.
Etapa de proiectare: planificare fină, așezând piatra de fundație
La CTT, proiectarea fiecărui caz de jet de cerneală începe cu o perspectivă aprofundată asupra nevoilor clienților și a tendințelor pieței. Echipa de proiectare folosește cea mai recentă tehnologie de proiectare industrială, combinată cu anii de experiență în industrie ale companiei, planificând cu atenție aspectul structural al șasiului, selecția materialelor, proiectarea termică și performanța de etanșare și alte elemente cheie.
Selectați aliaj de înaltă rezistență sau plastic de inginerie ca material de coajă de șasiu, nu numai că îi oferă o rezistență excelentă la impact, o capacitate anti-uzură și anti-vibrație, ușor de făcut față tuturor tipurilor de mediu industrial dur; De asemenea, integrat în mod inteligent în optimizarea proiectării disipatării căldurii, combinată cu gaura de disipare a căldurii, canalul de conducere a căldurii și ventilatorul încorporat, pentru a se asigura că temperatura internă a echipamentului este controlată eficient, pentru a asigura funcționarea continuă și stabilă a imprimantei cu jet de cerneală . În același timp, sigilarea strânsă a cochiliei șasiului blochează efectiv intruziunea externă, cum ar fi apa și praful, și protejează cu atenție componentele de precizie internă. Aspectul modular intern îmbunătățește în continuare mentenabilitatea echipamentului, simplifică procesul de întreținere și actualizare și îmbunătățește foarte mult eficiența de întreținere.
Etapa de procesare: tehnologie rafinată, calitate a castingului
CTT are linii de producție avansate și o echipă tehnică profesională, care poate completa eficient și precis prelucrarea și fabricarea carcasei cu jet de cerneală.
CTT se străduiește pentru excelență în procesarea tabloului de coajă a carcasei. De la tăierea, tăierea, ștampilarea, îndoirea până la sudare, fiecare legătură folosește tehnologia avansată de strung CNC și procesul de sudare cu precizie pentru a se asigura că coaja este puternică și fină, dimensiunea și toleranța sunt exacte, iar consistența și stabilitatea sunt obținute. În special, pentru părți de precizie, cum ar fi piesele duzei cu jet de cerneală, folosim tehnologie de sudare fără tragere pentru a minimiza deformarea procesării și pentru a asigura coexistența preciziei și frumuseții părților. În plus, prin intermediul proceselor de stres, pulverizare și alte procese de tratare a suprafeței, nu numai că îmbunătățesc rezistența la coroziune a cochiliei șasiului, dar și își îmbunătățește textura aspectului, extinzând efectiv durata de viață a produsului.
Controlul calității: control strict pentru a asigura calitatea
În întregul proces de fabricație al carcasei de cerneală, CTT respectă întotdeauna filozofia de afaceri a „excelenței, urmăririi excelenței” și efectuează un control strict al calității pentru fiecare legătură.
CTT urmărește cu strictețe sistemul de gestionare a calității totale (TQM) și implementează un control strict al calității în fiecare legătură de la proiectare la producție pentru a se asigura că dimensiunea, precizia și performanța produselor de șasiu care îndeplinesc cele mai înalte standarde din industrie. Folosim echipamente avansate de testare și mijloace pentru testarea cuprinzătoare și urmărim constant realizarea perfectă a proiectării produsului. În același timp, Tota Machinery se angajează în inovația tehnologică și îmbunătățirea proceselor, optimizarea continuă a proceselor de producție, urmărind să îmbunătățească continuu calitatea produselor și eficiența producției și să creeze o valoare mai mare pentru clienți.
Livrare a produsului finit: servicii personalizate pentru a satisface nevoile
CTT nu numai că oferă produse de șasiu cu jet de cerneală standardizate, dar oferă și servicii personalizate în funcție de nevoile specifice ale clienților. Indiferent dacă este selecția de materiale speciale, ajustare structurală sau proiectare a aspectului, CTT poate satisface nevoile individuale ale clienților pentru a se asigura că produsul este perfect integrat în linia de producție a clientului.
De la design la produs finit, CTT este combinația perfectă de tehnologie și ingeniozitate. Cu o echipă profesională puternică, echipamente avansate de producție și un sistem strict de control al calității, compania oferă clienților din întreaga lume produse de șasiu cu jet de cerneală de înaltă calitate, eficiente și cu costuri reduse. În viitor, CTT va continua să mențină misiunea corporativă de a „urmări excelența, respectarea cerului și a oamenilor iubitori”, va continua să inoveze și să se dezvolte și să contribuie mai mult la producția industrială globală.